中国锂电干法隔膜行业生产的基本工艺、主要产业政策及上下游产业链分析

  原文标题：2021年中国锂电干法隔膜趋势变化分析，12μm普及后动力和储能需求有望迎来迅速增加「图」

  根据生产的基本工艺的不同，隔膜主要可大致分为湿法与干法两种技术路线，其中干法又可以具体分为干法单拉和干法双拉。一般聚乙烯（PE）隔膜主要是采用湿法拉伸工艺，聚丙烯（PP）隔膜采用干法拉伸的工艺。国内动力和储能电池主要是采用干法隔膜，便携式电池主要是采用湿法隔膜。

  干法双向拉伸工艺与干法单向拉伸工艺非常相似，都需要将先将聚烯烃树脂处于熔融状态，然后挤出得到低结晶度的高取向薄膜。不同在于，干法双向拉伸采用的是晶型转换原理，在聚丙烯中加入具有成核作用的晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔，因此产品范围较窄，只能生产单层聚丙烯（PP）隔膜，干法单向拉伸除了单层PP隔膜以外，还能够生产单层聚乙烯（PE）隔膜以及多层复合隔膜。

  2020年11月，国务院印发了《新能源汽车产业高质量发展规划（2021—2035年）》，提出“到2025年新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右、纯电动汽车成为新销售车辆的主流，公共领域用车全面电动化，燃料电池汽车实现商业化应用”等目标。并给予购车补贴、加强充电、换电基础设施等配套政策支持。政策推动整体新能源汽车产业加快速度进行发展将带动锂电池需求上升，锂电隔膜行业受益新能源增长规模广阔。

  锂离子电池隔膜行业上业主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及添加剂等，其中聚丙烯为干法路线的主要原材料，聚乙烯为湿法路线的主要原材料；中游主要为锂电池隔膜的生产与制造，其中干法隔膜制造企业为中兴新材、星源材质、惠强新材等企业；下游主要对应锂电池，终端应用领域于3C电子、新能源汽车和储能电站。

  就干法隔膜上游主要原材料情况而言，随着近年丙烯产能投产较多，且一体化项目基本都配置聚丙烯装置，因此聚丙烯产能增长较快，2020年，我国聚丙烯产能2816万吨，同比2019年增长370万吨，产量2554万吨，低于产能增速，产能利用率90.7%。目前行业整体产能充足，加之上游企业众多，议价能力整体较弱。

  就锂电池整体发展现在的状况来看， 2021年新能源汽车产销两旺，整体新能源产业链规模受益，锂电池装机量和产量呈现爆发式增长，尤其是出货量，2021年达324GWh，同比2020年增长106%。整体锂电池的需求是隔膜产业高质量发展的决定因素，随着锂电池出货量持续增长，锂电隔膜产业将表现为快速扩张趋势，其中干法隔膜主要受储能和小动力电池需求影响较大。下游锂电企业格局集中，在导入时会对隔膜供应商进行较长时间的考察和审核，一般为9-24个月，产品的导入周期较长，导致其与中游生产企业行业黏性较强，整体议价能力强，利润率高。

  原文标题：2021年中国锂电干法隔膜趋势变化分析，12μm普及后动力和储能需求有望迎来迅速增加「图」华经产业研究院对中国干法隔膜行业发展现状、行业上下游产业链、竞争格局及重点企业等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提升公司竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展的新趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2022-2027年中国干法隔膜行业发展的新趋势及投资战略咨询报告》。